ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਡਾਈ ਸਕ੍ਰੈਪ ਦੀ ਚਿੱਪ ਜੰਪਿੰਗ ਦੇ ਕਾਰਨ ਅਤੇ ਹੱਲ

ਅਖੌਤੀ ਸਕ੍ਰੈਪ ਜੰਪਿੰਗ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸਕ੍ਰੈਪ ਡਾਈ ਸਤ੍ਹਾ ਤੱਕ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਧਿਆਨ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਸਕ੍ਰੈਪ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਕੁਚਲ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਵੀ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸਕ੍ਰੈਪ ਜੰਪਿੰਗ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

1. ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦਾ ਸਿੱਧਾ ਕੰਧ ਭਾਗ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ;

2. ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਪੰਚ ਵਿਚਕਾਰ ਵੈਕਿਊਮ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ;

3. ਟੈਂਪਲੇਟ ਜਾਂ ਪੰਚ ਡੀਮੈਗਨੇਟਾਈਜ਼ਡ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜਾਂ ਡੀਮੈਗਨੇਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਮਾੜੀ ਹੈ;

4. ਪੰਚ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਤੇਲ ਫਿਲਮ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ;

5. ਪੰਚ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ;

6. ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਬਲੈਂਕਿੰਗ ਕਲੀਅਰੈਂਸ;

ਜਾਂ ਉਪਰੋਕਤ ਕਾਰਨ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਸਕ੍ਰੈਪ ਜੰਪਿੰਗ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਉਪਾਅ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ:

1. ਜੇਕਰ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਹੇਠਲੇ ਡਾਈ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਸਿੱਧੇ ਭਾਗ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਉਚਿਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾਓ;

2. ਪੰਚ ਅਤੇ ਫਾਰਮਵਰਕ ਨੂੰ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਡੀਮੈਗਨੇਟਾਈਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;

3. ਜੇਕਰ ਇਜਾਜ਼ਤ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਪੰਚ ਨੂੰ ਸਲੈਂਟ ਬਲੇਡ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਬਲੋਹੋਲ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਜੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਬੈਚ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੂਲ ਪੰਚ ਨੂੰ ਬਲੈਂਕਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;

4. ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਬਲੈਂਕਿੰਗ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਚੁਣੀ ਜਾਵੇਗੀ।ਜੇ ਅਜੇ ਵੀ ਸਮੱਗਰੀ ਜੰਪਿੰਗ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਨੂੰ ਉਚਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;

5. ਹੇਠਲੇ ਡਾਈ ਕਿਨਾਰੇ ਵਿੱਚ ਪੰਚ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਵੱਲ ਵੀ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਜੇ ਜਰੂਰੀ ਹੋਵੇ, ਪੰਚ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਵਧਾਓ.