Kratak uvod u žigosanje metala za nakit

Nakit je uvijek bio popularan među mnogim ljudima, a sada i muškarci i žene ili mladi i stari imaju nakit za sebe.Iako nakit izgleda izvrsno i lijepo, ali gotov nakit se proizvodi pomoću mnogih slojeva procesa koji koriste mnogo različitih proizvodnih procesa.Budući da neke ljude zanima i proces proizvodnje nakita, u usporedbi s tradicionalnimmetalžigosanjes, pa što jemetalnakitžigosanje?

dthrdf (1)

1. Proces žigosanja nakita, poznat i kaodie stamping pritisnitei utiskivanje, je proces proizvodnje reljefnog uzorka.Procesinakitžigosanjeuglavnom su izrada kalupa prema glavnom kalupu i zatim stvaranje reljefnog uzorka na metalu pritiskom.Proces odžigosanje nakitauglavnom uključuje utiskivanje uzorka, zatim njegovo oblikovanje i na kraju, obično korištenje lemljenja za spajanje tvrtki tako da se napravi gotov komad nakita.

dthrdf (2)

2. Proces žigosanja nakita uglavnom je primjenjiv na nakit s konkavnom i konveksnom donjom površinom, kao što su mali komadi brave koje obično vidimo, ili nakit s neupadljivim valovima koji se mogu lako oblikovati ili kombinirati u dva ili više koraka žigosanja. na tanje dijelove nakita i nakit koji zahtijeva delikatne i izuzetne uzorke također je potrebno obraditi sproces žigosanja.

3. U usporedbi s izgubljenim voskom (uložnim kalupom) za lijevanje dijelova nakita,dijelovi za žigosanjeimaju karakteristike tanke, ujednačene, lagane i jake, a korištenje metode žigosanja može uvelike smanjiti debljinu stijenke izratka, kako bi se smanjila težina dijelova nakita i poboljšala ekonomska učinkovitost.Dijelovi nakita proizvedeni metodom mehaničkog utiskivanja imaju manje rupa i dobru kvalitetu površine, što poboljšava kvalitetu i iskorištenost nakita i smanjuje stopu otpada.U masovnoj proizvodnji, proces štancanja ima visoku učinkovitost proizvodnje, dobre uvjete rada i niske troškove proizvodnje.Kada je preciznost kalupa visoka, preciznost žigosanih komada nakita je visoka, a ponovljivost je dobra i specifikacije su dosljedne, što uvelike smanjuje radno opterećenje podrezivanja, brušenja i poliranja.Procesom štancanja može se postići visok stupanj mehanizacije i automatizacije.


Vrijeme objave: 10. ožujka 2023