Aluminiozko estanpazioaren hautaketari buruzko oharrak

1. Aluminio-aleazio estanpazioaren hautaketa errendimendu-baldintzetan oinarritu behar daestanpazio produktuakhaien materialen kalifikazioak zehazteko.Orokorrean, estanpaziorako erabiltzen diren aluminio aleazioko materialen kalifikazioak 1050, 1060, 3003, 5052, 6061, 6063 eta abar dira.

2. Aluminio-aleazio estanpazioa aukeratzerakoan, errendimendu-indizeak, hala nola, trakzio-ersistentzia, konpresio-erresistentzia, plastikotasuna, gogortasuna eta aluminio-aleazio-materialaren tratamendu termiko-egoera kontuan hartu behar dira, kalitatea bermatzeko.piezak estanpatzea.

sdtrgfd (1)

3. Aluminio-aleazio estanpazioa aukeratzerakoan, estanpazioaren gainazaleko tratamendu-eskakizunak kontuan hartu behar dira, oro har, galvanoplastia, oxidazio anodikoa, hauts estaldura, leuntzea eta beste tratamendu batzuk daude estanpazioaren estetika bermatzeko.

4. Aluminio-aleazio estanpazioaren aukeraketak aluminio-aleazio-materialaren prezioa ere kontuan hartu behar du.Oro har, kalitate oneko aluminiozko aleazio materialaren prezioa handiagoa da eta kalitate txarreko aluminiozko aleazio materialaren prezioa txikiagoa da.

5. Aluminio-aleazio estanpazioa aukeratzerakoan, material hornitzailea ere kontuan hartu behar da.Oro har, kalitate hobea duen material hornitzaileak ospe handiagoa izan beharko luke materialaren fidagarritasuna bermatzeko.

6. Aluminio-aleazio estanpazioaren aukeraketak estanpazioaren tamaina-eskakizuna ere kontuan hartu behar du.Oro har, estanpazioaren tamaina zenbat eta handiagoa izan, orduan eta lodiagoa izan behar da materialaren lodiera.

sdtrgfd (2)

7. Aluminio-aleazio estanpazioa aukeratzerakoan, estanpazio-piezen moldeen baldintzak ere kontuan hartu behar dira.Oro har, estanpazio-piezen molde-eskakizunak zenbat eta handiagoak izan, orduan eta handiagoa izango da beharrezko materialaren kalitatea.

8. Aluminio-aleazio estanpazioa aukeratzerakoan, estanpazio-piezen ekoizpen-prozesuaren baldintzak ere kontuan hartu behar ditugu.Oro har, estanpazio-piezen ekoizpen-prozesuaren eskakizunak zenbat eta handiagoak izan, orduan eta handiagoa izango da beharrezko materialaren errendimendua.

Hitz batean, aukeratzerakoanaluminiozko estanpazioa, trakzio-erresistentzia, konpresio-erresistentzia, plastikotasuna, gogortasuna, tratamendu termikoaren egoera, gainazaleko tratamendu-baldintzak, prezioa, hornitzaileak, dimentsio-eskakizunak, molde-eskakizunak eta materialaren ekoizpen-prozesuaren baldintzak modu integralean hartu behar dira estanpazioaren errendimendu-baldintzen arabera. estanpazio-piezen kalitatea eta estetika bermatzeko produktuak.


Argitalpenaren ordua: 2023-05-12