Jaké faktory ovlivňují životnost výrobků pro lisování kovů?

Hardwarové lisovací díly jsou druhem metody zpracování s vysokou efektivitou výroby, menší ztrátou materiálu a nízkými náklady na zpracování.Je vhodnější pro hromadnou výrobu dílů, snadno realizovatelnou mechanizaci a automatizaci, s vysokou přesností a také vhodný pro následné zpracování dílů.

Jaké faktory tedy při použití kovových lisovacích dílů ovlivní životnost kovových lisovacích dílů?

1. Aby byla zajištěna životnost dílů pro lisování hardwaru, měla by být pravidelně vyměňována také pružina na matrici, aby se zabránilo únavovému poškození pružiny, které by ovlivnilo její použití.

2. Při instalaci raznice použije obsluha lisování měkkou měď, hliník a jiné kovové materiály k výrobě provozních nástrojů, aby se zabránilo poškození kovových lisovacích částí v důsledku klepání během instalace.

3. Když se kovové lisovací díly opotřebují na okraji samčích a samičích matric, měly by být včas zastaveny a naostřeny, jinak se stupeň opotřebení okraje raznice rychle zvýší, opotřebení matrice se zrychlí, kvalita lisovaných dílů se sníží a životnost matrice se prodlouží.

4. Podle postupu instalace formy nainstalujte konvexní a konkávní matrici na otočný stůl, aby byl zajištěn stejný směr konvexních a konkávních kovových lisovacích dílů, zejména kovové lisovací díly s požadavky na směr (nekruhové a čtvercové) by měly být opatrněji, abyste zabránili nesprávné a opačné instalaci.

5. Před montáží a používáním železářských lisovacích dílů je nutné důsledně zkontrolovat a odstranit nečistoty a pečlivě zkontrolovat, zda jsou vodicí pouzdro a matrice kování dobře namazané.Pravidelně kontrolujte točnu a montážní základnu soustruhu, abyste zajistili přesnost souososti horních a spodních točnic.

Kromě toho životnost kovových lisovacích dílů závisí na přiměřené struktuře matrice, ultra vysoké přesnosti obrábění, dobrém účinku tepelného zpracování, správném výběru děrovacího lisu, přesnosti instalace drátu a dalších faktorech a správném použití, údržbě a opravách kostka je také odkaz, který nelze ignorovat.


Čas odeslání: 12. ledna 2023