Việc xử lý bề mặt củakim loạibộ phận dậplà cải thiện chất lượng bề mặt và hiệu suất của sản phẩm, kéo dài tuổi thọ và tăng tính thẩm mỹ của sản phẩm.Sau đây là phần giới thiệu một số phương pháp xử lý bề mặt phổ biến chođóng dấu kim loạicác bộ phận:
1. Mạ: Mạ là quá trình xử lý bằng cách tạo thành một lớp mạ kim loại trên bề mặt của các bộ phận dập kim loại.Các phương pháp mạ phổ biến bao gồm mạ crom, mạ niken, mạ thiếc, v.v. Mạ có thể cải thiện khả năng chống ăn mòn, độ cứng và chất lượng bề ngoài của các bộ phận dập phần cứng.
2.Phun: Phun là phương pháp phun một lớp màng bảo vệ lên bề mặt các chi tiết được dập kim loại bằng cách sử dụng một lớp sơn phủ chuyên dụng.Việc xử lý này có thể làm tăng khả năng chống mài mòn, chống ăn mòn và vẻ đẹp của các bộ phận dập phần cứng.
3.Anodizing: Anodizing là công nghệ xử lý bề mặt được sử dụng phổ biến, được sử dụng rộng rãi trên các bộ phận bằng nhôm.Nó được thực hiện bằng cách sử dụng phần cứng dập làm cực dương và nhúng nó vào dung dịch điện phân để tạo thành lớp oxit dày đặc, cứng và chống ăn mòn.Nó mang lại nhiều lợi ích như bảo vệ, thẩm mỹ, giảm ma sát và cải thiện đặc tính cách nhiệt để nâng cao chất lượng và hiệu suất của phần cứng.
4. Đánh bóng bề mặt: xử lý đánh bóng bề mặt thường được sử dụng trong nhu cầu thiết yếu hàng ngày.Nó thường xử lý các gờ bề mặt trên các sản phẩm dập kim loại, nhằm làm cho các cạnh và góc sắc của bộ phận được tạo thành một bề mặt nhẵn, để các sản phẩm được sử dụng trong thực tế sẽ không gây hại cho cơ thể con người.
Ở trên, các phương pháp xử lý bề mặt này có thể được lựa chọn theo yêu cầu ứng dụng cụ thể hoặc chúng có thể được sử dụng kết hợp để có kết quả tốt hơn.Việc lựa chọn xử lý bề mặt cụ thể đòi hỏi phải xem xét ứng dụng, môi trường làm việc và ngân sách của các bộ phận dập phần cứng.
Thời gian đăng: 30/06/2023