ເພື່ອປະຫຍັດເວລາແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນໂລຫະການປະທັບຕາການຜະລິດ, ພວກເຮົາສາມາດພິຈາລະນາວິທີການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້.
1.Optimize the process: ວິເຄາະແລະປັບປຸງໂລຫະຂະບວນການ stampingເພື່ອຊອກຫາ ແລະ ລົບລ້າງການຂອດຄໍ ແລະ ບາດກ້າວທີ່ບໍ່ຈຳເປັນ.ຮັບປະກັນວ່າແຕ່ລະຂັ້ນຕອນມີປະສິດທິພາບ ແລະອະນຸຍາດໃຫ້ມີການຫັນປ່ຽນໄປສູ່ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປຢ່າງລຽບງ່າຍ.
2.Automation and Mechanization: ແນະນໍາອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດ ແລະ ຂະບວນການກົນຈັກເພື່ອຫຼຸດຕົ້ນທຶນແຮງງານ ແລະ ເພີ່ມຜົນຜະລິດ.ຕົວຢ່າງ, ໃຊ້ອຸປະກອນເຊັ່ນເຄື່ອງເຈາະ CNC, ລະບົບການໃຫ້ອາຫານອັດຕະໂນມັດແລະຫຸ່ນຍົນເພື່ອທົດແທນການດໍາເນີນງານດ້ວຍມື.
3. ການວາງແຜນການຜະລິດຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນ: ວາງແຜນການຜະລິດທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຜະລິດເກີນລາຄາ ຫຼື ສິນຄ້າໝົດ.ຫຼຸດຜ່ອນເວລາການຜະລິດ ແລະເວລາລໍຖ້າໃຫ້ໜ້ອຍທີ່ສຸດໂດຍການໃຫ້ເຫດຜົນຕາມລຳດັບ ແລະການຄຸ້ມຄອງສິນຄ້າຄົງຄັງ.
4. ເພີ່ມປະສິດທິພາບການນຳໃຊ້ວັດສະດຸ: ອອກແບບ ແລະ ປັບແຕ່ງເຄື່ອງມືເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸ.ຫຼຸດຜ່ອນການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອແລະການສູນເສຍວັດສະດຸໂດຍການສົມເຫດສົມຜົນການຈັດວາງຊິ້ນສ່ວນແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບການແກ້ໄຂການຕັດ.
5. ການຄຸ້ມຄອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະໜອງ: ສ້າງການຮ່ວມມືຢ່າງໃກ້ຊິດກັບຜູ້ສະໜອງເພື່ອຮັບປະກັນການສະໜອງວັດຖຸດິບ ແລະ ສ່ວນປະກອບທີ່ຈຳເປັນໃຫ້ທັນເວລາ.ເພີ່ມປະສິດທິພາບການຈັດການຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເວລາແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຂົນສົ່ງ.
6. ການຝຶກອົບຮົມ ແລະ ຍົກລະດັບທັກສະ: ຝຶກອົບຮົມພະນັກງານເພື່ອປັບປຸງລະດັບສີມືແຮງງານ ແລະ ປະສິດທິພາບໃນການດໍາເນີນງານ.ເຮັດໃຫ້ພະນັກງານເຂົ້າໃຈດີຂຶ້ນ ແລະ ນຳໃຊ້ຂະບວນການປະທັບຕາຂອງຮາດແວໂດຍການໃຫ້ການຝຶກອົບຮົມ ແລະ ການສຶກສາທີ່ຈຳເປັນ.
7. ການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ: ສ້າງວັດທະນະທໍາຂອງການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຊຸກຍູ້ໃຫ້ພະນັກງານແນະນໍາການປັບປຸງ, ແລະປະຕິບັດກົນໄກການທົບທວນທີ່ມີປະສິດທິພາບ.ການປະເມີນຜົນເປັນປົກກະຕິການຜະລິດສະແຕມຂະບວນການແລະຕົວຊີ້ວັດການປະຕິບັດ, ຊອກຫາໂອກາດສໍາລັບການປັບປຸງແລະໃຊ້ມາດຕະການທີ່ເຫມາະສົມ.
ວິທີການເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານປັບປຸງຂະບວນການຜະລິດ stamping ຮາດແວຂອງທ່ານ, ເພີ່ມທະວີປະສິດທິພາບ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະເພີ່ມປະຢັດເວລາທີ່ສຸດ.
ເວລາປະກາດ: 21-07-2023